韩国NextEye携手新松联合开发AI检测机器人 多品种产线柔性检测迎来新解法

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一、事件聚焦:中韩企业联合攻关产线AI检测

韩国KOSDAQ上市机器视觉企业NextEye(证券代码137940)于10月7日宣布,正与中国机器人及自动化企业新松(SIASUN)联合开发面向多品种生产线的AI检测机器人。此次合作的分工思路清晰:以新松的机器人本体平台为载体,叠加NextEye在机器视觉与AI检测方面的技术能力,共同打造能够适应多品种、多形状、多检测位置产线环境的智能检测装备。

按照披露的开发节奏,第一阶段将先对机器人完成基础动作示教,再测试其对传送带上移动零部件的识别与抓取能力;一期开发完成后,设备将运回韩国,与NextEye自身的视觉系统进行结合集成。这意味着,双方将在真实产线工况下验证“机器人本体+视觉AI”组合的可用性,而非停留在概念层面。

二、动因:多品种产线的检测痛点与设备投资负担

NextEye披露的合作背景直指行业痛点:其汽车零部件客户的产品形状与检测位置各不相同,为覆盖不同检测需求,企业往往需要不断增设专用检测设备,由此带来设备投资与产线空间的双重负担。当产品切换频繁、品种持续增多时,“一类产品配一套专机”的传统模式边际成本不断抬升。

这一痛点并非孤例。据媒体公开报道,传统人工质检高度依赖工人经验,普遍存在主观性强、产品一致性差、质量数据无法联动生产等短板,检测数据难以留存追溯,不良品难以定位生产根源,企业废品成本居高不下。AI视觉检测的价值已在部分工厂得到验证:华翔股份旗下公司的法兰工厂引入AI视觉检测设备后,检测效率提升12倍,准确率超过99.9%,实现100%在线全检;据其测算,仅废品率一项每降低1个百分点,工厂一年便可节省成本6000万元。

从行业整体看,多品种柔性场景对检测系统提出了更高要求。行业研究机构指出,工业产线节拍常锁定在每件100毫秒以内且不容许模型幻觉,AI质检的落地形态仍以“AI判别→规则引擎/人工确认→执行”为主,完全自主闭环集中在非安全关键回路与受控试点。这决定了“AI+机器人”的组合必须先在识别精度、抓取稳定性与节拍匹配上过关,才能进入规模化复制阶段。

三、合作双方:韩国视觉“老兵”与中国机器人龙头

公开资料显示,NextEye前身为1998年在韩国成立的NEXT EYE Co., Ltd.(未来之眼),总部位于首尔,初期专注工业自动化检测设备研发制造,此后业务延伸至生物科技、美妆医美等领域,并于2011年在韩国KOSDAQ创业板上市[W8];其证券代码为137940。据天眼查新闻收录的公司介绍,凭借检测设备领域的技术积累,公司较早与三星、LG、现代汽车等企业建立业务合作。

新松(SIASUN,沈阳新松机器人自动化股份有限公司)隶属中国科学院,总部位于沈阳,以“中国机器人之父”蒋新松之名命名,于创业板上市,证券代码300024。据其2024年年度报告,公司业务覆盖机器人核心零部件、机器人本体到机器人系统解决方案:核心零部件包括运动控制器、伺服电机及伺服驱动器等硬件系统;本体产品涵盖六轴工业机器人、移动机器人、特种机器人;应用技术涵盖工业机器人焊接自动化、装配自动化、物流自动化,可为汽车(包括新能源汽车)、半导体、锂电、电子、光伏、航天航空及医疗等行业提供整体解决方案。报告期内,公司SR系列多款新机型通过欧盟CE认证,并获评智能制造系统解决方案供应商分类分级最高(AAA)评级。新松官方站点亦显示,其工业机器人产品已具备智能感知、智能认知等功能;此外,新松智能巡检机器人作为落地案例被收录于英特尔《工业人工智能白皮书2025年版》。

从能力结构看,新松的长项在于机器人本体、驱控与系统集成,NextEye的长项在于视觉成像与AI检测算法,二者恰好构成“躯体+眼睛”的互补组合。这种“平台+能力”的合作方式,也是工业自动化领域跨国协同的常见路径:硬件平台方提供稳定可靠的执行载体,算法与视觉方注入场景化智能,从而缩短整体方案的开发周期。

四、行业纵深:AI质检驶入快车道,汽车场景弹性突出

双方此番联手所处的是一个快速扩容的市场。据中国机器视觉产业联盟(CMVU)数据,国内机器视觉行业规模将由2026年的503.0亿元增长至2028年的784.0亿元,年均增速达24.8%;此前CMVU统计的中国机器视觉市场销售额已从2021年的240.4亿元攀升至2023年的311.5亿元,年均复合增长率达13.8%。

【图表:中国机器视觉市场规模及预测】

从图表可以看出,中国机器视觉市场规模正处于加速爬坡阶段:2021年至2023年间年均复合增速为13.8%,而按照CMVU预测口径,2026年至2028年的年均增速将提升至24.8%,接近翻倍提速,行业景气度持续走高。

全球市场同样处于扩张通道。GGII预测,2025年全球机器视觉市场规模将达1276亿元,其中中国市场有望突破210亿元,同比增速超14%;另一统计口径显示,2025年全球机器视觉市场规模为1036亿元,2028年有望提升至1400亿元,年复合增长率8.2%——不同机构统计口径存在差异,但行业向上方向一致。此外,相关调研机构数据显示,2024年全球机器视觉和视觉引导机器人市场规模达到188.8亿美元,预计2024至2029年将以7.2%的复合年增长率增长。

在AI质检细分方向,咨询机构IIM信息预测,全球AI质检算法市场将在2026年迎来结构性跃升,整体规模有望突破127亿美元;其中中国市场占比有望提升至34%,预计到2030年将逼近46%,成为全球最大的单一区域市场。

汽车是机器视觉与AI检测最重要的下游场景之一。行业研究数据显示,中国工业视觉下游应用中3C电子占比22.32%、汽车占比12.97%、半导体占比10.74%、锂电占比8.57%、光伏占比5.32%。聚焦汽车制造环节,中国汽车制造机器视觉产品市场规模由2020年的9.3亿元增至2024年的31.1亿元,年复合增长率达35.2%,预计2029年将达74.0亿元;同期国产化率已从2019年的7.1%提升至2024年的31.7%,国产替代进程加速。

【图表:中国汽车制造机器视觉产品市场规模及预测】

从图表可以看出,汽车制造机器视觉市场是工业质检赛道中增速突出的细分之一,2020年至2024年年复合增长率达35.2%,明显高于同期整体机器视觉市场增速;随着汽车零部件多品种、多批次生产特征强化,柔性检测装备需求有望进一步释放,这正是NextEye与新松合作所瞄准的场景。

五、观察:方向明确,落地仍需跨越验证关口

客观来看,此次合作仍处于一期开发与测试阶段,后续商业化前景有赖于几项关键验证:其一,机器人对传送带上移动零部件的识别与抓取能力能否达到产线级节拍与稳定性要求;其二,设备运回韩国后与NextEye视觉系统的集成效果,以及AI检测模型在多品种产品间的切换效率;其三,新方案相对“专用检测设备”模式的成本优势能否量化显现。行业层面,AI视觉规模化落地仍面临样本稀缺、人工标注成本高、设备部署与算法迭代复杂、初期设备投入成本高、短期效益难量化等多重挑战。

不过,从产业趋势看,这一合作所指向的方向具有代表性:随着制造业品种切换加速、质检人力成本上升,以“机器人本体+AI视觉”构成的可重构检测单元,正成为替代“一品一机”专用设备模式的候选路径;而中国完备的机器人产业链与韩国在视觉检测领域的技术积累相结合,也为跨国企业提供了互补式创新的样本。此次联合开发的后续测试结果与量产安排,值得持续关注。

(注:两家公司官方渠道尚未披露本次合作的财务条款与量产时间表;本文事件事实依据NextEye披露及韩国媒体报道,行业数据引自知识库收录的上市公司定期报告与行业研究资料。)

责编: 爱集微
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