近日，TCL 华星苏州基地完成 MLED PH2 项目核心工艺设备整体进场安置工作。此次设备进场，意味着 TCL 华星 MLED 直显业务迈入新阶段，后续将有序开展设备调试工作，推进产线量产工作衔接。
TCL 华星苏州基地 MLED 产线完成核心硬件更新与产线重构，整体生产运营能力实现跨越式优化。产线全面达产后，COB 直显产品月产能由 6K 提升至 12K，实现产能翻倍，显著强化大批量订单交付与稳定供货能力。
本次产线升级同步搭建弹性线体架构，配置中小规格线体，有效提升定制化生产柔性，可快速适配多品种、小批量、个性化定制订单，实现柔性排产与精准交付。同时拓宽工艺兼容边界，像素间距完整覆盖 P0.7～P2.6 全规格区间，模组尺寸规格可全覆盖行业主流尺寸，兼容标准板、大板等多元产品形态，匹配多种场景应用，极大丰富产品规格矩阵。
在核心制程层面，产线完成固晶工序升级，采用传统固晶技术与新型固晶技术协同建制，有效提升芯片贴装精度与生产良率；封装工艺也从原有单一方案升级为支持多种封装技术路线，可匹配户外、租赁、高端商用等不同应用赛道，满足高对比度、高亮度、高耐候性产品开发要求。制程升级同步带动产品综合性能跃升，防水、防尘、抗紫外线、耐高低温老化能力全面优化，可适配户外强光、温差交变等复杂工况环境。
依托产能扩容、柔性生产、规格拓宽与工艺升级的综合优势，TCL 华星 MLED 业务从传统室内场景延伸至户外显示领域，构建起户内户外一体化产品布局。同时公司提前开展新一代固晶、焊接技术的评估与储备，为后续技术迭代、工艺进阶筑牢研发与量产基础，持续提升 MLED 业务整体市场覆盖面与核心竞争力。
MLED 是 TCL 华星新型显示产业重点布局赛道，与 LCD、OLED 形成协同配套的完整显示技术体系。TCL 华星苏州基地设备顺利搬入，是 MLED 业务战略落地的关键一环，也是 TCL 华星完善产业配套的重要布局动作。产线硬件与生产工艺同步升级，不只是生产制造能力的更新，更是 TCL 华星贴合市场变化、匹配客户需求、强化业务实力的举措。依托升级后的产能规模、生产工艺及全场景产品矩阵，TCL 华星可对接不同行业客户定制化、规模化显示需求，打造适配性强运行稳定的 MLED 解决方案，拓展多领域显示业务合作空间。
未来，TCL 华星将持续推进产线调试优化与量产筹备工作。加速 MLED 技术研发与工艺创新，优化产业整体布局，稳步提升综合实力。依托成熟制造能力、稳定供货水平和可靠产品品质，拓展 MLED 核心业务规模，推动各行业可视化应用场景升级，为新型显示行业高质量发展发挥积极作用。
据 TCL 华星消息，近日，TCL 华星在苏州基地举行 MLED 项目 COB 直显产品量产仪式，同时，TCL 华星首款 Mini LED 产品——P1.2 COB 显示屏正式实现量产下线。
