臻鼎能够成为PCB全球产业龙头，除了技术研发上的优势、对人才及环保措施的积极投资之外，其对自动化生产的积极布局也是关键之一。PCB产业直到现在都还是高人力密集的产业，自动化生产的程度相对偏低，如何在追求成长的过程同时降低对人力的依赖，便是经营上胜过对手的关键，不仅能够降低成本，同时也能减少生产过程中的种种风险，降低工安事故发生的机率，产品也能在机械化的生产流程下保持更稳定的质量。
臻鼎方面指出，缺乏如半导体产业的生产规格标准，是PCB产业一直难以走入自动化生产的一大因素，由于产品类型与下游应用类别相当繁杂，又是以客制化为主的市场，各家的技术与产品组合都不同，一直以来，厂商都处于各自为政的状态，大家多半都有属于自己的一套生产方针来提高自身的生产效率。而这使得生产信息无法整合，自动化生产所需的数据数据库难以建置，没有足够的数据就难以设计出符合需求的自动化生产流程，因此工业4.0要在PCB产业推行，可以说是困难重重。
但在大陆工资水平不断上升，下游客户对于供应商的工作时数也有严格要求的情况下，为了节省成本并提高生产效率，臻鼎认为还是得积极开发自动化相关技术。臻鼎这几年在产品生产信息电子化下足功夫，每个机台的运作情形和每样产品的生产履历，都透过电子化记录下来，除了方便监控产线、提供客户完整产品信息，更是推动自动化生产的重要根基。臻鼎已经自行针对不少机台进行自动化设计改良，并透过数据库开发专属自动化软件，成功在部分制程完成自动化生产目标。
臻鼎强调，公司并不是为了自动化而自动化，能导入新技术固然让人兴奋，但一切还是要以能提升公司营运效率为最大前提。臻鼎董事长沈庆芳就指出，公司只在两种情况下推行自动化，第一种情况是该自动化投资能在规定目标时间内回收，第二种情况是该自动化能有效改善工安环境，如一些冲压机台，过去是透过人工用手把板材放到冲压机内，生产过程其实风险相当高，因此公司已逐步将部分产品冲压制程转移到自动化机台。
臻鼎现阶段技术最先进的自动化设备是检测相关机台，应用到的不只是大数据数据库，甚至加入人工智能辅助。以往在PCB产线，检测是最耗费人力的一关，据相关同业说法，检测所需人力在产线可占到3成之多，可见该程序确实迫切需要透过自动化精简人力。臻鼎方面表示，目前公司自动化检测机台在业界应该算是相当领先的设备，一台至少可以替公司省下20几位员工，生产效率提升的幅度相当亮眼。
臻鼎方面坦承，PCB生产的自动化还有很漫长的路要走，现阶段公司只能针对个别制程逐步进行自动化，未来希望在数据库及人工智能持续发展下，能往全产线整合迈进，在每年营收成长100亿元的愿景下，达到人力几乎零成长的目标。更长远来说，则希望能像半导体产业一样，推动部分产品的生产规格标准化。
臻鼎目前产能全都位于大陆，于秦皇岛、营口、淮安、深圳都有厂区，目前生产的主力位于秦皇岛和淮安，秦皇岛厂区以生产高密度连接板(HDI)、类载板(SLP)等高端产品为主，淮安厂区则是以软板为主。
